الأخطاء وفشل المكونات حقيقة من حقائق الحياة. يتم شحن لوحات الدوائر المطبوعة أحيانًا مع عيوب التصنيع ، ويمكن لحام المكونات في الخلف أو في وضع خاطئ ، وتفسد المكونات. كل نقاط الفشل المحتملة هذه تجعل الدائرة تعمل بشكل سيئ أو لا تعمل على الإطلاق.
استكشاف أخطاء PCB وإصلاحها
لوحات الدوائر المطبوعة ، أو PCBs ، عبارة عن كتلة من العوازل وآثار النحاس التي تربط المكونات المعبأة بكثافة لإنشاء دائرة كهربائية حديثة. غالبًا ما يمثل استكشاف أخطاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإصلاحها تحديًا ، حيث تلعب عوامل مثل الحجم وعدد الطبقات وتحليل الإشارات وأنواع المكونات دورًا كبيرًا.
تتطلب بعض اللوحات الأكثر تعقيدًا معدات متخصصة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل صحيح. ومع ذلك ، يمكن إجراء معظم عمليات استكشاف الأخطاء وإصلاحها باستخدام المعدات الإلكترونية الأساسية لتتبع الآثار والتيارات والإشارات عبر الدائرة.
الخط السفلي
تتطلب معظم عمليات استكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية في ثنائي الفينيل متعدد الكلور أدوات قليلة فقط. الأداة الأكثر تنوعًا هي المتر. ومع ذلك ، اعتمادًا على مدى تعقيد ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمشكلة ، قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى مقياس LCR ، وراسم الذبذبات ، ومصدر الطاقة ، ومحلل المنطق للتعمق في السلوك التشغيلي للدائرة.
إجراء فحص بصري
يكشف الفحص البصري لثنائي الفينيل متعدد الكلور عن مشاكل أكثر وضوحًا بما في ذلك الآثار المتداخلة والمكونات المحترقة وعلامات ارتفاع درجة الحرارة والمكونات المفقودة. بعض المكونات المحترقة ، التي تضررت من خلال التيار الزائد ، لا يمكن رؤيتها بسهولة ، ولكن الفحص البصري المكبر أو الرائحة يمكن أن يشير إلى وجود مكون تالف. تعد المكونات المنتفخة مؤشرًا جيدًا آخر على وجود مشكلة ، خاصة بالنسبة للمكثفات الإلكتروليتية.
إجراء فحص مادي
خطوة واحدة بعد الفحص البصري هي الفحص المادي مع الطاقة المطبقة على الدائرة.من خلال لمس سطح PCB والمكونات الموجودة على اللوحة ، يمكنك اكتشاف النقاط الساخنة دون استخدام كاميرا حرارية باهظة الثمن. عند اكتشاف مكون ساخن ، قم بتبريده بهواء مضغوط مضغوط لاختبار تشغيل الدائرة مع المكون عند درجات حرارة منخفضة.
هذه التقنية من المحتمل أن تكون خطرة ويجب استخدامها فقط في دوائر الجهد المنخفض مع احتياطات السلامة المناسبة.
عند لمس دائرة كهربائية ، اتخذ العديد من الاحتياطات. تأكد من اتصال يد واحدة فقط بالدائرة في أي وقت لمنع صدمة كهربائية قاتلة من الانتقال عبر قلبك. إذا كان ذلك ممكنًا ، فإن الاحتفاظ بيد واحدة في جيبك هو أسلوب جيد عند العمل على الدوائر الحية لمنع مثل هذه الصدمات. تأكد من فصل جميع المسارات الحالية المحتملة للأرض ، مثل قدميك أو شريط التأريض غير المقاوم لتقليل خطر الصدمات.
يؤدي لمس أجزاء مختلفة من الدائرة أيضًا إلى تغيير مقاومة الدائرة ، والتي يمكن أن تغير سلوك النظام وبالتالي تحديد المواقع في الدائرة التي تحتاج إلى سعة إضافية للعمل بشكل صحيح.
إجراء اختبار مكون منفصل
غالبًا ما يكون اختبار كل مكون على حدة هو الأسلوب الأكثر فعالية لاستكشاف أخطاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإصلاحها. اختبر كل مقاوم ، مكثف ، ديود ، ترانزستور ، مغو ، MOSFET ، LED ، ومكونات نشطة منفصلة بمقياس متعدد أو مقياس LCR. إذا سجلت المكونات أقل من أو تساوي قيمة المكون المحدد ، فعادة ما تكون المكونات جيدة. إذا كانت قيمة المكون أعلى ، فهذا مؤشر على أن المكون تالف أو أن مفصل اللحام تالف.
تحقق من الثنائيات والترانزستورات باستخدام وضع اختبار الصمام الثنائي على مقياس متعدد. يجب أن تتصرف تقاطعات القاعدة والباعث والمجمع الأساسي في الترانزستور مثل الثنائيات المنفصلة وأن توصل في اتجاه واحد فقط مع نفس انخفاض الجهد. التحليل العقدي هو خيار آخر يسمح باختبار المكونات غير المزودة بالطاقة من خلال تطبيق الطاقة على مكون واحد وقياس استجابة الجهد مقابل التيار (V / I).
اختبار المرحلية
المكونات الأكثر صعوبة للتحقق هي المرحلية.يمكن التعرف على معظمها بسهولة من خلال العلامات ، ويمكن اختبار العديد منها تشغيليًا باستخدام راسمات الذبذبات وأجهزة التحليل المنطقي. ومع ذلك ، فإن عدد الدوائر المتكاملة المتخصصة في التكوينات المختلفة وتصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن أن يجعل الاختبار صعبًا. غالبًا ما تكون مقارنة سلوك الدائرة بدائرة جيدة معروفة تقنية مفيدة ويجب أن تساعد في إبراز السلوك الشاذ.
